選購太陽能光伏組件時 應(yīng)考慮的幾點事項
更新日期：2013-09-09 點擊量：2463
光伏組件常見的質(zhì)量問題包括：
組件的功率虛高、電性能一致性差、功率衰減嚴(yán)重、熱斑現(xiàn)象嚴(yán)重、EVA大面積發(fā)黃、組件內(nèi)部脫層、電池片隱裂、電池片虛焊、背板鼓包、接線盒燒毀、接線盒進(jìn)水、邊框內(nèi)部密封失敗、組件內(nèi)部有大量異物、焊帶腐蝕、組件邊框扭曲等。
為了鑒定光伏組件的質(zhì)量，通常按照IEC61215設(shè)計鑒定和IEC61730安全鑒定兩項標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。設(shè)計鑒定側(cè)重于組件經(jīng)受各種惡劣環(huán)境下的電性能分析及比較，模擬在室外曝曬、熱循環(huán)、濕凍、濕熱、冰雹等環(huán)境下，組件電性能的衰減是否在允許范圍之內(nèi)，保證性能的穩(wěn)定性。安全鑒定主要從組件的電擊危險、火災(zāi)危險、機械應(yīng)力三個方面進(jìn)行鑒定，如絕緣試驗確定組件載流元件與框架或外部絕緣是否良好，防火試驗確定組件基本的防火能力，組件破裂試驗確認(rèn)如果組件破裂后，劃傷或刺傷的危險能被減至小。會引起組件安全問題的因素都被考慮在內(nèi)，有相應(yīng)的檢測試驗以驗證組件安全性能。
選購和安全使用知識：合格的太陽能電池組件應(yīng)該達(dá)到一定的質(zhì)量要求，相關(guān)部門制定了組件的標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是層壓封裝硅太陽能電池組件的一些基本要求：
1、光伏組件在規(guī)定工作環(huán)境下，使用壽命應(yīng)大于20年，效率衰減低于20%。
2、組件的電池上表面顏色應(yīng)均勻一致，無機械損傷，焊點無氧化斑。
3、組件的每片電池與互連條應(yīng)排列整齊，組建的框架應(yīng)整潔無腐蝕斑點。
4、在組件的邊框和電池之間不允許有氣泡或脫層，形成一個通路。
5、組件的面積比功率大于65W/m2,質(zhì)量比功率大于4.5W/kg，填充因子FF大于0.65。（FF=ImVm/IscVoc）
6、對于面積大于0.1m2的組件，絕緣電阻乘以組建面積應(yīng)不小于40MΩ*m2。
7、EVA的交聯(lián)度應(yīng)大于65%，EVA與玻璃的剝離強度大于30N/cm,EVA與組件背板材料的剝離強度大于15N/cm。
8、每個組件應(yīng)有以下標(biāo)志：
a.產(chǎn)品名稱與型號；
b.主要參數(shù)，包括短路電流Isc,開路電壓Voc,工作電流Im,工作電壓Vm,大輸出功率Pm以及I-V曲線圖；
c.制造廠名、日期及商標(biāo)。
在選購光伏組件時，為確保組件的持續(xù)性，通常要考慮：
1.確保組件的功率性能滿足工程需要，將功率偏差控制到小；
2.EVA膠膜質(zhì)量。低質(zhì)量的EVA，短期內(nèi)出現(xiàn)老化黃變、脫層，影響透光率，導(dǎo)致組件效率降低，容易發(fā)生熱斑效應(yīng)；
3.接線盒的防水能力、耐紫外老化能力，旁路二極管結(jié)溫，引線端強度，引出端子的接觸電阻等因素對于組件質(zhì)量相當(dāng)重要，如果控制不好，就會出現(xiàn)接線盒老化、燒焦等電氣安全事故。
4.邊框的抗機械載荷能力，耐鹽霧腐蝕能力也是太陽電池組件壽命的關(guān)鍵因素，因為組件邊框的變形和腐蝕會影響整個工程質(zhì)量。
5.前板需具有高透明度，不滲水，耐沖擊，在長期的ASLI紫外線照射下保持穩(wěn)定，并有很低的熱阻系數(shù)；背板需不滲水及低熱阻系數(shù)。
艾思荔根據(jù)用戶應(yīng)用要求來設(shè)計所需的形狀和功率，太陽能電池板可采用串聯(lián)或并聯(lián)使用，安裝于太陽直接、無任何遮擋位置，用支架固定。安裝方向稍傾斜，傾角度按所在地理位置而確定，將太陽能電池板正面正對太陽，安裝角度（指太陽能電池板正面與地面夾角）與當(dāng)?shù)鼐暥纫恢录瓤伞Ｈ鐥l件允許，太陽能電池板的傾角可隨季節(jié)變化做出相應(yīng)調(diào)整。組件在一天中的任何時間都不應(yīng)該被遮蓋，需要定期進(jìn)行除塵處理，不然會引起熱斑效應(yīng)，降低光電轉(zhuǎn)換效率。專業(yè)人員需定期檢查電器和機械的連接點，以確保其干凈、安全、未受損害。
在安裝組件時，應(yīng)注意：
1.安裝系統(tǒng)的部件不能蓋住排水孔。接線盒的一個透氣孔必須朝下安裝，不能被雨淋到。安裝時接線盒應(yīng)該在組件的較高處，這樣便于正確安排透氣孔的位置。
2.為了實現(xiàn)優(yōu)性能，要確保直流線的正負(fù)極并排安放以避免回路。
3.用不透明的材料覆蓋住整個組件，以防產(chǎn)生電流。
4.組件應(yīng)該用4個安裝孔安裝在安裝支架上。如果發(fā)生大雨和暴雪，應(yīng)該增加安裝孔的使用。
由于單片太陽能電池片的電流和電壓都很小，所以我們把電池片串聯(lián)獲得高電壓，再并聯(lián)獲得高電流。由于太陽電池本身易破碎、易被腐蝕，若直接在大氣中，光電轉(zhuǎn)化效率會由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降，以致?lián)p壞失效。因此太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投入使用。其中以層壓封裝的方法用的為普遍，即將太陽電池片的正面和背面各用一層透明、耐老化、黏結(jié)性好的熱溶性EVA膠膜包封，采用透過率高、耐沖擊的低鐵鋼化玻璃做前板，用耐濕抗酸的Tedlar復(fù)合薄膜或玻璃等其他材料作背板，通過真空層壓工藝使EVA膠膜將電池片、前板、背板黏合為一個整體，從而構(gòu)成一個實用的太陽電池發(fā)電器件，一般稱為太陽電池組件，俗稱太陽電池板。為了使太陽能電池板大限度地減少光反射，將光能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽话阍谒纳厦娑济缮弦粚臃乐构夥瓷涞哪ぃ固柲馨宓谋砻娉首仙?yōu)良的太陽電池組件，不僅要求太陽電池本身效率要高，優(yōu)良的封裝材料和合理的封裝工藝也是*的。
